步驟一:配料
采用高真空全自動攪拌材料10小時,可使鋰電池所需材料均勻分布,提高一致性,改善電池綜合性能。這么做的原因是什么呢?由于配料是制造鋰電池的中心區域,配料不好將會直接影響鋰電池的性能。
步驟二:涂布
利用自動上料系統、自動調刀系統和在線測厚系統將正、負極涂覆均勻。涂布是鋰電池制造的基礎,涂布決定了電池的穩定性。
步驟三:對輥
當正、負極片被涂覆后,正、負極材料相對稀松,需要給極片施加壓力,使其壓實到一定范圍。
步驟四:分條
依據電池的型號,需要將正負極片分切為所需寬度。
步驟五:制片和卷繞
使用全自動制片機,將正、負極耳與正、負極片焊接在一起。并利用全自動繞線機,將正、負極片及隔膜一起繞成圓柱形。
步驟六:點底滾槽真空烘干
卷芯放入鋼殼內,自動焊接負極耳,并自動滾槽。此外,還經過高真空高溫烘烤,將少量水分烘干,從而保證了鋰電池的性能。
步驟七:化成分容
鋰電池在出貨前需要進行充放電測試,電池在出廠前是帶電狀態。
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